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防水添加劑-三而價格公道-防水添加劑生產(chǎn) ：

有機硅類防水添加劑

硅油一般為無色、無du、無味、不易揮發(fā)的液體，有各種不同的黏度、較高的耐熱性、絕緣性和較小的表面張力。

除乳液型硅油外，能被溶解的硅油也有被使用。相對分子質(zhì)量約為10萬～15萬。有機硅油按側(cè)基不同，可分為硅「油、硅油、苯ji硅油、含氫硅油及各種改性硅油，如氨1基硅油、羧基硅油、聚醚基硅油等。作為防水劑的主要有硅油和含氫硅油。

硅油(簡稱DMPS)作防水添加劑用，用中性非離子型乳化配制成乳液，并以鋯鈦等金屬鹽作為催化劑。紙張經(jīng)浸漬后，通過烘焙而獲得網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶性樹脂，從而產(chǎn)生強的防水效果。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認證，SGS認證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

造紙化學品的分類及主要功能

造紙生產(chǎn)中由于各種原因和需要，在紙頁成型過程中要使用各種化學助劑，一般來說，紙機濕部使用化學助劑主要有兩個目的，一是使紙張獲得一些特殊性能，二是提高生產(chǎn)效率和改善紙機的運行性能。

因此化學助劑可以根據(jù)上述目的分為兩大類，一類以提高紙頁質(zhì)量和賦予紙頁某些特殊性能為主，這類助劑稱為功能助劑，常用的有干強添加劑、濕強添加劑、施膠劑、染色劑、增白劑、柔軟劑等。另一類以促進和改善紙頁成形為主，防止生產(chǎn)波動和干擾，這類助劑稱為過程助劑，常用的有助留劑、助濾劑、分散劑、樹脂控制劑、陰離子垃圾劑、消泡劑、殺菌防腐劑、網(wǎng)毯清潔劑等。

紙機系統(tǒng)中除了使用上述的過程助劑和功能助劑外，在某些紙中還要加入滑石粉或者碳酸鈣等無機物質(zhì)，我們稱為填料，加入填料的目的主要是賦予紙張一些特殊性質(zhì)和降低生產(chǎn)成本，除了填料外，其余的化學品加入量一般不超過漿料的1%。

上述每種添加劑又有很多種類，見下表，這些助劑在系統(tǒng)中各自起著不同的作用，因此紙機濕部系統(tǒng)非常復雜，在使用過程中，既要充分利用這些化學品為生產(chǎn)更好服務，也要避免化學品之間可能發(fā)生的相互干擾和反應。

東莞市三而造紙科技有限公司的造紙熒光增白劑,造紙消泡劑,造紙除臭劑,紙托防水劑,紙托硬化劑,紙漿模塑防水添加劑

造紙過程中影響留著的因素

留著效果直接體現(xiàn)為白水濃度?？刂屏糁椒ň褪菍⒅魟┑挠昧颗c白水濃度建立連動關系，根據(jù)白水濃度調(diào)整加入量。

（1）聚合物的離子類型和相對分子量

  離子類型并不是關鍵。分子量高，留著效果好，但容易帶來勻度變差。

（2）助理劑加入位置及加入方式

  在保證均勻混合的前提，盡量靠近流漿箱加入。但必須注意加入后系統(tǒng)中盡量沒有高剪切力存在，否則易破壞絮聚。加入方式主要考查混合均勻程度。

（3）過程剪切力

    車速高，剪切力大，對留著不利。高車速必須選用耐剪切力助留劑。

（4）干擾物質(zhì)

   陰離子垃圾易吸附助留劑，造成干擾。  

（5）填料粒子大小與形狀

球形填料，留著率低；片狀，留著率高。高車速下，粒度小，留著難（主要是膠體吸附）。部分水溶性填料，留著率。